롤러 프레스의 일반적인 프로세스 고장 분석 (중앙 제어 작업) - 1 부

롤러 프레스가 작동하는 시스템에 관계없이 롤러 프레스의 실패는 프로세스 고장 및 장비 고장으로 분류 될 수 있습니다.

일반적인 프로세스 실패 및 솔루션

롤러 프레스는 전체 프로세스 시스템의 프레임 워크 내에서 작동 장치로 간주해야합니다. 전체 시스템의 다른 장비 및 현장 시설이 올바르게 작동하고 롤러 프레스의 이상적인 요구 사항을 충족 할 수있는 경우에만 롤러 프레스가 필수 기능을 만족스럽게 수행 할 수 있습니다. 따라서 롤러 프레스 자체의 결함으로 인한 고장 외에도 다른 시스템 프로세스 장비의 무결성과 원료 조건은 롤러 프레스의 정상 작동에 영향을 미치는 주요 요인이기도합니다. 이러한 요소는 주로 다음을 포함합니다.

1. 1. 재료의 입자 크기

롤러 프레스의 각 사양은 재료의 피드 입자 크기를 지정합니다. 피드 입자 크기가 사용 가능한 범위를 초과하면 롤러 프레스의 수명, 사용 및 유지 보수에 큰 해를 끼칩니다. 피드 입자 크기가 너무 커지면 롤러 프레스의 두 롤러 사이에 통제 할 수없는 간격이 발생하여 롤러 프레스 제품의 품질이 감소하고 롤러 프레스의 진동 증가, 감속기의 수명 단축 및 주 메인 롤러 프레스의 베어링 및 빈번한 종료조차도 정상적인 생산이 불가능합니다. 공급 입자 크기가 너무 커지면 롤러 길이를 따라 고르지 않은 힘 분포가 발생하며 장기 사용하면 롤러 표면에 비정상적인 손상이 발생할 수 있습니다. 공급 입자 크기가 너무 작고 미세한 분말이 너무 많으면 롤러 프레스의 두 롤러 사이에 더 작은 간격, 순환 하중 증가, 롤러 프레스의 효율 감소 및 롤러 표면의 마모가 가속화됩니다. .

1. 2.     재료의 수분 함량

롤링하는 재료의 특성에 따라 각 롤러 프레스는 기본적으로 롤러 프레스에 들어가는 재료의 수분 함량을 지정합니다. 그렇지 않으면, 재료 케이크를 분산시키는 데 어려움, 출력 감소 및 제품의 과도한 수분 함량과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 더 높은 온도에서의 열기가 재료를 건조시키는 데 사용되면 롤러 프레스에 과도하게 고온이 발생할 수 있습니다.

1. 삼.     재료의 온도

롤러 프레스에 들어가는 재료의 온도는 장비의 허용 가능한 범위를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 전체 롤러 시스템의 온도가 상승하여 롤러 프레스의 메인 롤러 베어링의 윤활에 영향을 미쳐 메인 베어링의 수명을 줄이고 롤러 표면 및 기타 마모 저항의 마모를 강화합니다. 롤러 프레스의 일부.