롤러 프레스의 일반적인 프로세스 고장 분석 (중앙 제어 작업) - 2 부

4.     분쇄 가능성이 좋지 않은 재료

롤러 표면과 전체 시스템의 마모가 줄어들 기 때문에 이러한 재료 사용을 최소화하거나 피하십시오.

5.     금속의 진입

롤러 프레스의 피드에는 필연적으로 다양한 금속 불순물이 존재하며, 그 사용에 중대한 위협이 발생합니다. 큰 금속 불순물은 롤러 프레스의 롤러 표면을 직접 손상시키고 또한 종료 될 수 있습니다. 불순물의 작은 입자는 축적 될 때 롤러 프레스의 롤러 표면의 마모를 추가로 증가시킵니다. 따라서 설계 및 사용 중 금속 불순물의 존재를 최소화하기 위해 모든 노력을 기울여야합니다. 작동 중에는 철 제거제 및 금속 탐지기의 적절한 기능을 보장하는 것이 필수적입니다. 또한, 작은 금속 입자의 축적을 방지하기위한 조치를 취해야합니다. 시스템에 밀 바이 패스가 장착되면 재순환 재료를 주기적으로 밀로 우회해야합니다. 시스템에 밀을 우회하지 않는 경우, 일정한 중량 창고의 재료를 정기적으로 비워야합니다. 이러한 조치를 채택하면 풍부한 금속으로 인한 롤러 표면의 마모가 줄어들고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

6.     수유 상태

안정화 사일로에 재료를 고르지 않은 공급 또는 부분 공급하면 롤러 프레스가 종료 될 수 있습니다.

7.     재료로 시작합니다

두 롤러 사이에 재료가있을 때 롤러 프레스를 시작해서는 안됩니다. 매번 롤러 프레스를 시작하기 전에 기계를 수동으로 돌리고 재료를 비우고 공압 밸브가 닫혀 있는지 확인해야합니다. 완료 후, 다른 시작 조건이 충족되면 롤러 프레스를 시작할 수 있습니다. 롤러 프레스를 시작한 후 공급 공압 밸브를 열고 순환 팬의 공기량을 적절하게 증가시키고 먹이를 먹기 전에 재료의 미세 분말을 펌핑하십시오. 그렇지 않으면, 과도한 미세 분말로 인해 롤러 프레스가 종료 될 수도 있습니다.