롤러 프레스의 압박 효과가 부족한 원인 및 솔루션 분석 - 1 부

1.1 원인 중 하나

(1) 원인 : 압착되는 재료의 과도한 미세 분말은 롤러와 낮은 작업 압력 사이의 작은 작동 간격을 초래합니다.

(2) 충격 분석 : 고압 재료 침대 연삭 장비로서 롤러 프레스는 높은 압출력, 높은 연삭 효율 및 대규모 재료 전처리 용량을 자랑합니다. 결합 된 연삭 시스템에서는 준결승 분쇄 작업을 수행합니다. 압출 및 분류 후, 공장에 들어가는 재료는 격자 균열과 미세한 결함을 나타내며, 분쇄 가능성을 크게 향상시키고, 시스템 출력을 향상시키고, 연삭 전력 소비를 줄입니다. 그러나, 롤러 프레스는 들어오는 물질의 입자 크기의 균일성에 매우 민감하며, "거칠지 만 짜지는 않지만"의 원리를 고수합니다. 과도한 미세한 재료가 들어 오면 롤러 사이의 작동 간격을 좁히고 출력을 줄이며 압박 효과가 나빠집니다.

(3) 솔루션 : 실제 생산 중에, 입자 크기 <0.03d (d- 롤러 직경)를 가진 재료의 비율을 전체의 95% 이상으로 제어하십시오. 생산 경험은 25mm ~ 30mm 범위의 균일 한 입자 크기를 갖는 재료가 최고의 압박 효과를 산출 함을 나타냅니다. 중첩 된 체를 사용하여 들어오는 재료의 입자 크기 분포를 스크리닝하십시오. 일반적으로 3 일에 한 번씩이 테스트를 수행하는 것만으로 충분합니다. 롤러 프레스에 너무 많은 미세한 재료를 공급하지 않도록 다른 입자 크기의 재료를 혼합하십시오.

1.2 두 번째 원인

(1) 원인 : 롤러 프레스의 측면 배꼽의 심각한 마모, 가장자리 누출로 이어집니다.

(2) 충격 분석 : 롤러 프레스의 고유 한 "가장자리 효과"는 롤러 중간에서 더 나은 압출을 나타내며, 더 미세한 분말을 생성하는 반면, 가장자리는 압출이 좋지 않고 미세한 분말, 즉 우회 고장을 나타냅니다. 양쪽 끝의 측면 당황이 심하게 마모되면 가장자리 누출이 불가피 해져 압출 된 재료의 미세 분말 함량을 줄이고 일부 거친 입자가 분류 장비에 들어가도록 허용하여 마모가 발생합니다.

(3) 솔루션 : 측면 배플과 롤러 끝 사이의 작업 허가를 2mm – 3mm로 유지하고 일부 기업은 1.8mm – 2.0mm를 사용합니다. 이 문제를 해결하기 위해 내마모성 강철판 또는 내마모 된 합금 주물을 사용하십시오. 1-2 세트의 여분의 측면 배플을 즉시 교체 할 준비를하십시오. 내마모성 합금 주물을 설치하기 전에 표면 버를 갈아서 설치를 용이하게하십시오. 필러 게이지와 스틸 규칙을 사용하여 교체하는 동안 클리어런스를 측정하고 제어하십시오. 가동 중지 시간 동안 7-10 일마다 사이드 배플과 롤러 사이의 클리어런스를 확인하고 상세한 레코드를 유지하는 예방 유지 보수 메커니즘을 구현하십시오.

1.3 세 번째 원인

(1) 원인 : 적시 수리없이 동적 및 정적 롤러 표면의 심각한 마모.

(2) 영향 분석 : 롤러 프레스는 가혹한 조건에서 작동하며 Zhengzhou Machinery Research Institute에서 식별 한 마모 패턴은 다음과 같습니다.

① 정상 마모 유발 롤러 표면 손상;

rounder 재료 경도보다 낮은 롤러 표면 경도;

roller 표면의 비정상적인 스펠링 ;

roller 롤러의 연체 작동;

roller 롤러 바디 특성으로 인한 손실;

⑥ 금속 또는 기타 외국 물체가 들어오는 국소 스펠링.

심하게 마모되거나 스펠링 된 롤러 표면은 그루브를 개발하여 재료 분쇄 효율을 크게 줄입니다. 평평한 롤러 표면과 비교하여, 심하게 마모되거나 뿌려진 표면은 출력에서 ​​고르지 않은 압출력, 누출 및 증가 된 거친 입자 (또는 심지어 크기가없는 재료)를 나타내어 다운 스트림 볼 밀의 잠재적 용량에 영향을 미칩니다. 일반적으로 롤러는 장기적이고 안정적인 압출 효율을 유지하기 위해 6000H – 8000H의 작동 후 마모 조건에 따라 서비스해야합니다.

(3) 해결책 :

roller 롤러 치수를 복원하기 위해 현장 오버레이 용접을 위해 전문 기술자를 참여 시킵니다 .

worg 마모 된 롤러를 예비품으로 교체하고 수리를 위해 전문 공급 업체로 보내십시오.

결함 감지, 불규칙 마모 층 제거 및 롤러 표면 청소와 같은 오버레이 용접 이전에 필요한 기술적 조치로 인해 내마모성 합금 용접 와이어의 높은 비용과 실제 마모에 따라 오버레이 두께를 결정해야 할 필요성 오버레이 용접은 비용이 많이 듭니다.

③ 일일 생산에서 운영, 사용 및 유지 보수 우선 순위를 정합니다. 롤러 프레스 공급하기 전에 철 제거되어 외국 물체의 롤러 표면 손상을 방지하십시오.

④ 가동 중지 시간 동안 롤러 마모, 일반적으로 일주일에 한 번 ~ 3 회 검사하고 자세한 기록을 유지하십시오.

(4) 사례 연구 : 120-50 롤러 프레스 비용으로 마모 된 롤러의 온라인 오버레이 용접은 약 120,000 위안입니다.